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總結通過式抛丸機的非破壞性探傷原理是什麼?

發布時間:2019-07-23 18:00:04 浏覽次數:621

  通過式抛丸機加工工件的原因可以延長使用壽命

  通過抛丸機是一種冷加工工藝,即電機由噴砂機驅動,用少量稱為鋼丸的小圓圈連續撞擊零件表面。 每個鋼丸擊中一個金屬部件,就像一個擊中表面并拉出小凹痕或凹陷的小杆。 為了形成凹陷,須拉伸金屬表面層。 在表面層下,壓縮的顆粒試圖将表面恢複到其原始形狀,從而産生具有高壓縮力的半球。 多個凹陷重疊以形成均勻的殘餘壓縮應力層,進一步增強了工件的硬度和抗疲勞性。 顯着延長工件的使用壽命。 “

  新鑄造的鑄件表面不整齊,留下一些毛刺和粘土砂。 它需要在以後進行打磨和防鏽。 一些有缺陷的産品表面也有毛孔,這對産品的使用存在安全隐患,因此需要對鑄件進行表面檢查,并且通過式抛丸機可以很好地滿足上述要求。

  通過式抛丸機的非破壞性探傷原理是什麼? 鑄件通過懸挂,爬行或滾動輸送到噴砂機腔室,工件連續旋轉并在腔室中滾動。 在通過抛丸機的清潔室周圍安裝了布局合理的噴砂機,噴砂機可以加速金屬彈丸的抛射。 通過強烈的金屬彈丸沖擊,可以有效地清除砂子和抛光,同時可以對有缺陷部件的鑄件進行篩分,并提前暴露氣孔,避免後期潛在的安全隐患。 以上是使用通過式抛丸機進行表面無損檢測的原理。 ”

  許多鋼材和零件在放置過程中暴露在潮濕空氣中,導緻一系列化學反應。 随着時間的推移,在表面上形成一層氧化皮和鏽,從而産生美觀和深加工的使用。 負面影響,此時使用通過抛丸機進行抛丸處理尤為重要。

  當通過式抛丸機工件交付時,待處理的工件通過輸送系統被輸送到抛丸機的清洗室,并且鋼丸(抛射體)被加速到噴丸的初始速度約80 m / s由葉輪以高速旋轉的葉輪旋轉。 在工件表面,工件表面不間斷,向各個方向沖擊,去除工件表面的鏽蝕,水垢和污垢,使工件達到防鏽,防鏽的目的。


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